Строительство домов
СТРОИТЕЛЬСТВО частных домов, бань, беседок, а также общественных зданий, гостиничных комплексов, ресторанов и спортивных сооружений
Результат работы команды Strong Wood - это довольные семьи заказчиков. Благодарность и отзывы наших клиентов мотивируют компанию развиваться и оттачивать каждый винтик уже давно сложившегося механизма. Нас рекомендуют друзьям и соседям, а наша цель – осуществить Вашу мечту о теплом и уютном доме.
Строительство домов

НАША КОМПАНИЯ СТРОИТ:

• Дома и усадьбы из клееного бруса и клееного бревна.

• Каркасно-панельные, рубленные и фахверковые дома.

• Многосекционные дома, дуплексы и таунхаусы.

• Здания общественного назначения — загородные гостиничные комплексы и рестораны.

• Спортивные объекты — конноспортивные манежи, ледовые арены, бассейны, корты.

• Объекты комплексной застройки — коттеджные посёлки и рекреационные объекты.

• Малые архитектурные формы — беседки, зимние сады, пешеходные мосты, гаражи.

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА ЧАСТНОГО ДОМА

Что это такое?

Это эскизное решение или точнее назвать -проектирование, в котором архитектор «поднимает» дом в программе с учетом всех пожеланий Клиента. В данном проекте клиент может увидеть свой будущий дом в необходимых габаритных размерах, высотах, сложность и уклоны кровли, остекление.

Можно ли изменить?

На данном этапе Клиент может вносить изменения в проект.

Согласованность ?

На данном этапе согласовываются технические возможности всех инженерных работ: отопление, водоснабжение, канализация, вентиляция, слаботочные системы, электрика. Это важный момент, так как необходимо в последующем проектировании учитывать особенности инженерии для изготовлении деревянной части дома!!!

Сроки?

Данное проектирование займет 14 рабочих дней. Стоимость? 350рублей /м2. Минимальная стоимость 15000рублей.

Какой результат?

Сформированное понимание дома, готовое Архитектурно-планировочное решение. Возможность получения «разрешения на строительство» от местных властей. Мы предоставим Коммерческое предложение на строительство.

Что это такое?

Это эскизное решение или точнее назвать -проектирование, в котором архитектор «поднимает» дом в программе с учетом всех пожеланий Клиента. В данном проекте клиент может увидеть свой будущий дом в необходимых габаритных размерах, высотах, сложность и уклоны кровли, остекление.

Можно ли изменить?

На данном этапе Клиент может вносить изменения в проект.

Согласованность ?

На данном этапе согласовываются технические возможности всех инженерных работ: отопление, водоснабжение, канализация, вентиляция, слаботочные системы, электрика. Это важный момент, так как необходимо в последующем проектировании учитывать особенности инженерии для изготовлении деревянной части дома!!!

Сроки?

Данное проектирование займет 14 рабочих дней. Стоимость? 350рублей /м2. Минимальная стоимость 15000рублей.

Какой результат?

Сформированное понимание дома, готовое Архитектурно-планировочное решение. Возможность получения «разрешения на строительство» от местных властей. Мы предоставим Коммерческое предложение на строительство.

Что это такое?

Это документ составленный из нескольких альбомов технической документации , в котором имеются точные данные о строительстве, спецификации используемых материалов, а также правила монтажа. В данном документе должны быть ссылки на регламентирующие документы: ГОСТы и СНИПы. Данный документ разбирает «по косточкам» все строительство дома, где конструктором принимается решение о применении необходимых материалов и ресурсов.

Какие разделы входят в РД?

В Рабочую документацию входят альбомы КЖ- это конструкции железобетонные, то есть фундамент или цокольный этаж, КД-конструкции деревянные, в которой полная детализация всех деревянных изделий, включая кровлю.

Можно ли изменить?

На данном этапе Клиент не может вносить изменения в проект.

Сроки?

Данное проектирование займет 22 рабочих дней.

Стоимость?

400 рублей /м2. Минимальная стоимость 20000 рублей.

Какой результат?

Данный альбом позволяет получить полную смету на строительство дома. Дает возможность к старту строительства дома и изготовлению деревянной(брусовой) части дома на производстве.

Что это такое?

Это документ составленный из нескольких альбомов технической документации , в котором имеются точные данные о строительстве, спецификации используемых материалов, а также правила монтажа. В данном документе должны быть ссылки на регламентирующие документы: ГОСТы и СНИПы. Данный документ разбирает «по косточкам» все строительство дома, где конструктором принимается решение о применении необходимых материалов и ресурсов.

Какие разделы входят в РД?

В Рабочую документацию входят альбомы КЖ- это конструкции железобетонные, то есть фундамент или цокольный этаж, КД-конструкции деревянные, в которой полная детализация всех деревянных изделий, включая кровлю.

Можно ли изменить?

На данном этапе Клиент не может вносить изменения в проект.

Сроки?

Данное проектирование займет 22 рабочих дней.

Стоимость?

400 рублей /м2. Минимальная стоимость 20000 рублей.

Какой результат?

Данный альбом позволяет получить полную смету на строительство дома. Дает возможность к старту строительства дома и изготовлению деревянной(брусовой) части дома на производстве.

Компания STRONG WOOD использует в своей работе несколько различных видов фундамента в зависимости от рельефа местности, почвы, материала дома, а также предпочтений клиента. Весь процесс заложения фундамента можно разделить на четыре этапа:

Первый этап — подготовка участка. Работа по закладке фундамента начинается с подготовки самого участка, на котором будет возведен дом. Инженер компании STRONG WOOD производит детальное изучение места застройки (геодезию местности), учитывая все факторы. На основании этих данных создается проект фундамента. Прибывшая бригада рабочих готовят участок вручную и специализированной техникой для достижения требований проекта к застройке.

Второй этап — опалубка и армирование. Он начинается с установки опалубки, то есть специального деревянного каркаса, который позволяет придать фундаменту необходимую форму. Опалубка устанавливается на площади всего основания будущего дома. Затем происходит армирование бетонной конструкции - укладка армирующих прутьев (арматура) на разной глубине будующего фундамента. Армирование - это "скелет", который играет ключевую роль в будующем фундаменте. Основная цель этого этапа – сделать фундамент надежным, устойчивым к движению земных пород и нагрузке возводимой постройки. Есть общее мнение, что арматура может быть только металлической, но это глубокое заблуждение! На данный момент в возведении фундаментов многие компании и мы в том числе используем стеклокомпозитную арматуру, которая превосходит по многим параметрам металлическую. Она легче, не ржавеет, элластичнее итак далее..

Третий этап — бетонирование. Когда предыдущие этапы сделаны и выверены на 100%, можно заливать бетон. Бетон - это смесь гравия, песка, воды и цемента, который производится на бетонном заводе строго по установленным стандартам (ГОСТ). Бетон бывает разным и применяется в строительстве под различные задачи и условия проекта. Компания STRONG WOOD имеет надежных партнеров по поставке бетона для Вашего строения.

Четвертый этап — гидроизоляция фундамента. Гидроизоляция делается согласно специальным технологиям STRONG WOOD для того, чтобы защитить фундамент от воздействия грунтовых и внешних вод, а также, чтобы обеспечить целостность и долговечность всей несущей конструкции дома.

Наиболее распространенные виды фундамента, которые использует в строительстве STRONG WOOD:

Винтовые сваи;
Монолитно-ленточный армированный;
Свайно-ростверковый;
Цельная плита с ребрами жесткости.


Каждый из предложенных видов фундамента имеет свои особенности и может использоваться при различных почвах и глубинах грунтовых вод.


Винтовые сваи
—считаются простейшим видом фундаментов. Фундамент на винтовых сваях с обвязкой швеллером и деревянным перекрытием. Перекрытие по деревянным балкам, с утеплением 250мм, черновым настилом и OSB (без системы напольного отопления). Основное преимущество – высокая скорость производства работ на минимально подготовленных грунтах. Возможность механизированного завинчивания свай и производства работ в зимний период. Данный вид фундамента активно применяется в широтах с вечной мерзлотой в "Заполярье" и считается самым надежным для тех регионов!

 


Монолитно-ленточный фундамент — наиболее распространенный вид фундамента благодаря своей экономичности. Он представляет собой бетонную армированную ленту, идущую по периметру всей постройки с необходимыми бетонными соединениями внутренних стен. Для домов из профилированного или клееного бруса используется ширина (поперечное сечение) монолитно-ленточного фундамента в 40 см. Величина заглубления фундамента может быть различной, однако в большинстве случаев используется заглубление 50-60 см.

 

 


Свайно-ростверковый фундамент — используется при наличии слабого грунта или пучинистых почв. Данный вид фундамента представляет собой набор свай, заглубленных в грунт на глубину ниже уровня промерзания. Между собой сваи связаны бетонным ростверком, на который в последствии ставится будущая постройка. Расстояние между сваями обычно составляет 1-1.5 до 2.5-3 м, но может меняться в зависимости от типа грунта. Поперечное же сечение ростверка составляет 30-50 см. Высота ростверка зависит от перепада высрт по участку, но не менее 400мм.

 


Цельная плита с ребрами жесткости — наиболее надежный вид фундамента для загородного домостроения. Подобный фундамент представляет собой железобетонную плиту по площади всей постройки. Важной особенностью является то, что при использовании цельной плиты с ребрами жесткости можно сделать, так называемые, "теплые полы" во всех помещениях дома первого этажа, проложить все необходимые коммуникации (отопление, водоснабжение и т.д.).

 

 

 

  

Компания STRONG WOOD использует в своей работе несколько различных видов фундамента в зависимости от рельефа местности, почвы, материала дома, а также предпочтений клиента. Весь процесс заложения фундамента можно разделить на четыре этапа:

Первый этап — подготовка участка. Работа по закладке фундамента начинается с подготовки самого участка, на котором будет возведен дом. Инженер компании STRONG WOOD производит детальное изучение места застройки (геодезию местности), учитывая все факторы. На основании этих данных создается проект фундамента. Прибывшая бригада рабочих готовят участок вручную и специализированной техникой для достижения требований проекта к застройке.

Второй этап — опалубка и армирование. Он начинается с установки опалубки, то есть специального деревянного каркаса, который позволяет придать фундаменту необходимую форму. Опалубка устанавливается на площади всего основания будущего дома. Затем происходит армирование бетонной конструкции - укладка армирующих прутьев (арматура) на разной глубине будующего фундамента. Армирование - это "скелет", который играет ключевую роль в будующем фундаменте. Основная цель этого этапа – сделать фундамент надежным, устойчивым к движению земных пород и нагрузке возводимой постройки. Есть общее мнение, что арматура может быть только металлической, но это глубокое заблуждение! На данный момент в возведении фундаментов многие компании и мы в том числе используем стеклокомпозитную арматуру, которая превосходит по многим параметрам металлическую. Она легче, не ржавеет, элластичнее итак далее..

Третий этап — бетонирование. Когда предыдущие этапы сделаны и выверены на 100%, можно заливать бетон. Бетон - это смесь гравия, песка, воды и цемента, который производится на бетонном заводе строго по установленным стандартам (ГОСТ). Бетон бывает разным и применяется в строительстве под различные задачи и условия проекта. Компания STRONG WOOD имеет надежных партнеров по поставке бетона для Вашего строения.

Четвертый этап — гидроизоляция фундамента. Гидроизоляция делается согласно специальным технологиям STRONG WOOD для того, чтобы защитить фундамент от воздействия грунтовых и внешних вод, а также, чтобы обеспечить целостность и долговечность всей несущей конструкции дома.

Наиболее распространенные виды фундамента, которые использует в строительстве STRONG WOOD:

Винтовые сваи;
Монолитно-ленточный армированный;
Свайно-ростверковый;
Цельная плита с ребрами жесткости.


Каждый из предложенных видов фундамента имеет свои особенности и может использоваться при различных почвах и глубинах грунтовых вод.


Винтовые сваи
—считаются простейшим видом фундаментов. Фундамент на винтовых сваях с обвязкой швеллером и деревянным перекрытием. Перекрытие по деревянным балкам, с утеплением 250мм, черновым настилом и OSB (без системы напольного отопления). Основное преимущество – высокая скорость производства работ на минимально подготовленных грунтах. Возможность механизированного завинчивания свай и производства работ в зимний период. Данный вид фундамента активно применяется в широтах с вечной мерзлотой в "Заполярье" и считается самым надежным для тех регионов!

 


Монолитно-ленточный фундамент — наиболее распространенный вид фундамента благодаря своей экономичности. Он представляет собой бетонную армированную ленту, идущую по периметру всей постройки с необходимыми бетонными соединениями внутренних стен. Для домов из профилированного или клееного бруса используется ширина (поперечное сечение) монолитно-ленточного фундамента в 40 см. Величина заглубления фундамента может быть различной, однако в большинстве случаев используется заглубление 50-60 см.

 

 


Свайно-ростверковый фундамент — используется при наличии слабого грунта или пучинистых почв. Данный вид фундамента представляет собой набор свай, заглубленных в грунт на глубину ниже уровня промерзания. Между собой сваи связаны бетонным ростверком, на который в последствии ставится будущая постройка. Расстояние между сваями обычно составляет 1-1.5 до 2.5-3 м, но может меняться в зависимости от типа грунта. Поперечное же сечение ростверка составляет 30-50 см. Высота ростверка зависит от перепада высрт по участку, но не менее 400мм.

 


Цельная плита с ребрами жесткости — наиболее надежный вид фундамента для загородного домостроения. Подобный фундамент представляет собой железобетонную плиту по площади всей постройки. Важной особенностью является то, что при использовании цельной плиты с ребрами жесткости можно сделать, так называемые, "теплые полы" во всех помещениях дома первого этажа, проложить все необходимые коммуникации (отопление, водоснабжение и т.д.).

 

 

 

  

Для создания клееного бруса используется только отборная древисина. На заводе дерево проходит длительные и сложно технические процессы , что бы получился многослойный брус.


Первый этап – сортировка прибывающего пиломатериала с лесных делянок. После сортировки, формируются пачки(пакеты) для закладки в сушильные камеры. Пакеты формируются с учетом породы и сечения древесины, ведь время сушки у разных пород разное.

Второй этап - выгрузка высушенного сырья для измерения влажности и выбраковка недосушенных досок. На входной линии компьютер со специальными датчиками делает выбраковку «недосушки», так как для склеивания требуется допустимая влажность 12± 2%. Качественная склейка древесины должна соответствовать ГОСТ 20850-84 (Конструкции деревянные клееные).

Третий этап - дефектовка. Производится выбраковка доски , которая имеет видимые дефекты и геометрические несоответствия.

Четвертый этап - линия торцевого сращивания, на которой чистые и пригодные ламели после фрезеровки склеиваются под мощным прессом в длинные заготовки.

Пятый этап - согласно программы ламели попадают на строгальную линию, после которой перемещаются на нанесение клея. Для склеивания применяется 100% экологичный полиуретановый клей. Данный клей не содержит растворителей, а при производстве и в процессе эксплуатации не выделяет летучих соединений. Клей эластичный , не хрупкий.

Шестой этап - после нанесения клея, ламели подаются в автоматический пресс, который на протяжении 50 минут производит сжатие.

Седьмой этап - контроль качества клеевого шва. Согласно ГОСТ 27812-2005 определяется стойкость клеевого шва к расслаиванию. Проверка на влагостойкость проводится на основании ГОСТ 17005-82.

Восьмой этап - линия профилирования , на которой брус получает профиль по всей длине, в который при сборке укладывается межвенцовый утеплитель.

 

 

 

 

Девятый этап - последнй этап производства, когда брус попадает под мощный деревообрабатывающий центр Hundegger K2i, на котором изготавливаются все детали дома с высочайшей точностью. Данный станок позволяет безошибочно из подготовленного бруса нарезать комплект дома согласно рабочей документации, производит запилы под плавающие оклады для дверей и окон, засверловку бруса для нагелей, стягивающих шпилек и скрытую электропроводку.

 

 

После прохождения всех этапов производства, все детали дома тщательно упаковываются в 12 метровые пачки и перемещаются на склад готовой продукции для транспортировки на строительную площадку.

Для создания клееного бруса используется только отборная древисина. На заводе дерево проходит длительные и сложно технические процессы , что бы получился многослойный брус.


Первый этап – сортировка прибывающего пиломатериала с лесных делянок. После сортировки, формируются пачки(пакеты) для закладки в сушильные камеры. Пакеты формируются с учетом породы и сечения древесины, ведь время сушки у разных пород разное.

Второй этап - выгрузка высушенного сырья для измерения влажности и выбраковка недосушенных досок. На входной линии компьютер со специальными датчиками делает выбраковку «недосушки», так как для склеивания требуется допустимая влажность 12± 2%. Качественная склейка древесины должна соответствовать ГОСТ 20850-84 (Конструкции деревянные клееные).

Третий этап - дефектовка. Производится выбраковка доски , которая имеет видимые дефекты и геометрические несоответствия.

Четвертый этап - линия торцевого сращивания, на которой чистые и пригодные ламели после фрезеровки склеиваются под мощным прессом в длинные заготовки.

Пятый этап - согласно программы ламели попадают на строгальную линию, после которой перемещаются на нанесение клея. Для склеивания применяется 100% экологичный полиуретановый клей. Данный клей не содержит растворителей, а при производстве и в процессе эксплуатации не выделяет летучих соединений. Клей эластичный , не хрупкий.

Шестой этап - после нанесения клея, ламели подаются в автоматический пресс, который на протяжении 50 минут производит сжатие.

Седьмой этап - контроль качества клеевого шва. Согласно ГОСТ 27812-2005 определяется стойкость клеевого шва к расслаиванию. Проверка на влагостойкость проводится на основании ГОСТ 17005-82.

Восьмой этап - линия профилирования , на которой брус получает профиль по всей длине, в который при сборке укладывается межвенцовый утеплитель.

 

 

 

 

Девятый этап - последнй этап производства, когда брус попадает под мощный деревообрабатывающий центр Hundegger K2i, на котором изготавливаются все детали дома с высочайшей точностью. Данный станок позволяет безошибочно из подготовленного бруса нарезать комплект дома согласно рабочей документации, производит запилы под плавающие оклады для дверей и окон, засверловку бруса для нагелей, стягивающих шпилек и скрытую электропроводку.

 

 

После прохождения всех этапов производства, все детали дома тщательно упаковываются в 12 метровые пачки и перемещаются на склад готовой продукции для транспортировки на строительную площадку.

Самые старые дома на Земле, сохранившиеся до наших дней – деревянные. В течение веков они не только радовали своим внешнем видом целые поколения своих владельцев, но и служили надежной опорой их здоровью и семейным традициям. В настоящее время такой строительный материал, как дерево, сохранил свою популярность именно потому, что сохранил все свои полезные качества. Материал остался абсолютно неизменным при всех шагах сделанных в совершенствовании способов его обработки, придания ему формы и технологиях сборки домов.

В тенденциях современного рынка распространены дома из оцилиндрованного бревна, профилированного и клееного бруса. Компания STRONG WOOD имеет опыт работы со всеми этими материалами. При кажущейся легкости сборки дома из клееного и профилированного бруса, эта работа требует профессиональной и основательной подготовки. Преимущество работы с нами в том, что компания STRONG WOOD занимается полным комплексом строительных работ - от заготовки стройматериалов до сдачи уже готового дома в эксплуатацию. 95% всех работ осуществляется специалистами компании. Если требуются дополнительные работы, включающие предоставление септиков, газгольдеров и прочие, их выполняют наши партнеры, за качество работы которых отвечает наша компания.

Современное оборудование, на котором изготавливается наш клееный брус, позволяет просушивать его до высокой степени, благодаря чему усадка дома становится минимальной и составляет около 2%. Поэтому дом из нашего бруса не требует длительной выдержки, и к внутренним работам можно приступать сразу после его монтажа. Главным преимуществом дома из клееного бруса является его быстрый монтаж. Это происходит по причине того, что каждый брус изготавливается на заводе отдельно под свое место в конструкции дома. Строительство дома из клееного бруса похожа на сборку огромного высокотехнологичного конструктора.

Строительный процесс в компании STRONG WOOD всегда начинается с выезда на место наших специалистов для исследования местности. Проводятся геологические изыскания, расположение по сторонам света и рельефу участка, планируемые изменения рельефа, прогнозы расположения построек на участке и у соседей, проектирование фундамента, проектирование для последующей установки инженерного и электрического оборудования, прочий анализ участка.

На основе данных анализа участка и пожеланий заказчика наши архитекторы вносят все необходимые для надежности и комфортабельности дома коррективы в первоначальный проект (в большинстве своем они не меняют планировку, интерьеры и экстерьеры дома). После этого бригада квалифицированных прорабов и рабочих выезжает на место и производит подготовительные работы – разметку, подготовку и заливку фундамента.

Под дома данного типа сооружают мелкозаглубленные фундаменты, поэтому подготовительные работы занимают малое количество времени.

Строить деревянные дома можно в любое время года, но бревенчатый сруб желательно собирать в зимнее. Для этого существует несколько причин: снег препятствует контакту древесины с землей, а поэтому уменьшается вероятность заражения бревен дереворазрушающими грибами; бревна практически не синеют зимой. Хотя, конечно, использование сильных антисептиков позволяет строить из бревна дома высокого качества в течение всего года.

Стоит отметить, что при строительстве дома из бревен не должно быть ни одного жесткого крепления, так как в течение двух лет он даст основную усадку – до 7 % у ели и сосны. Бревна скрепляются между собой в шахматном порядке деревянными нагелями диаметром 22–24 мм, которые следует закладывать на расстоянии не превышающим 1,5 м друг от друга. Сборка дома осуществляется строго по проектной документации.

Далее дому дается необходимое время на усадку и можно приступать к внутренним работам, длительность которых зависит от их сложности.

Деревянный дом – это уникальное изделие, создающееся на века. И при его строительстве на каждом этапе важно соблюдение правил, использование необходимой техники и приспособлений, а также специальных навыков работы с такими специфическими материалами, как оцилиндрованное бревно, профилированный и клееный брус.

Самые старые дома на Земле, сохранившиеся до наших дней – деревянные. В течение веков они не только радовали своим внешнем видом целые поколения своих владельцев, но и служили надежной опорой их здоровью и семейным традициям. В настоящее время такой строительный материал, как дерево, сохранил свою популярность именно потому, что сохранил все свои полезные качества. Материал остался абсолютно неизменным при всех шагах сделанных в совершенствовании способов его обработки, придания ему формы и технологиях сборки домов.

В тенденциях современного рынка распространены дома из оцилиндрованного бревна, профилированного и клееного бруса. Компания STRONG WOOD имеет опыт работы со всеми этими материалами. При кажущейся легкости сборки дома из клееного и профилированного бруса, эта работа требует профессиональной и основательной подготовки. Преимущество работы с нами в том, что компания STRONG WOOD занимается полным комплексом строительных работ - от заготовки стройматериалов до сдачи уже готового дома в эксплуатацию. 95% всех работ осуществляется специалистами компании. Если требуются дополнительные работы, включающие предоставление септиков, газгольдеров и прочие, их выполняют наши партнеры, за качество работы которых отвечает наша компания.

Современное оборудование, на котором изготавливается наш клееный брус, позволяет просушивать его до высокой степени, благодаря чему усадка дома становится минимальной и составляет около 2%. Поэтому дом из нашего бруса не требует длительной выдержки, и к внутренним работам можно приступать сразу после его монтажа. Главным преимуществом дома из клееного бруса является его быстрый монтаж. Это происходит по причине того, что каждый брус изготавливается на заводе отдельно под свое место в конструкции дома. Строительство дома из клееного бруса похожа на сборку огромного высокотехнологичного конструктора.

Строительный процесс в компании STRONG WOOD всегда начинается с выезда на место наших специалистов для исследования местности. Проводятся геологические изыскания, расположение по сторонам света и рельефу участка, планируемые изменения рельефа, прогнозы расположения построек на участке и у соседей, проектирование фундамента, проектирование для последующей установки инженерного и электрического оборудования, прочий анализ участка.

На основе данных анализа участка и пожеланий заказчика наши архитекторы вносят все необходимые для надежности и комфортабельности дома коррективы в первоначальный проект (в большинстве своем они не меняют планировку, интерьеры и экстерьеры дома). После этого бригада квалифицированных прорабов и рабочих выезжает на место и производит подготовительные работы – разметку, подготовку и заливку фундамента.

Под дома данного типа сооружают мелкозаглубленные фундаменты, поэтому подготовительные работы занимают малое количество времени.

Строить деревянные дома можно в любое время года, но бревенчатый сруб желательно собирать в зимнее. Для этого существует несколько причин: снег препятствует контакту древесины с землей, а поэтому уменьшается вероятность заражения бревен дереворазрушающими грибами; бревна практически не синеют зимой. Хотя, конечно, использование сильных антисептиков позволяет строить из бревна дома высокого качества в течение всего года.

Стоит отметить, что при строительстве дома из бревен не должно быть ни одного жесткого крепления, так как в течение двух лет он даст основную усадку – до 7 % у ели и сосны. Бревна скрепляются между собой в шахматном порядке деревянными нагелями диаметром 22–24 мм, которые следует закладывать на расстоянии не превышающим 1,5 м друг от друга. Сборка дома осуществляется строго по проектной документации.

Далее дому дается необходимое время на усадку и можно приступать к внутренним работам, длительность которых зависит от их сложности.

Деревянный дом – это уникальное изделие, создающееся на века. И при его строительстве на каждом этапе важно соблюдение правил, использование необходимой техники и приспособлений, а также специальных навыков работы с такими специфическими материалами, как оцилиндрованное бревно, профилированный и клееный брус.